A inspeção de qualidade de fios trançados de alumínio com núcleo de aço abrange diversas dimensões, incluindo dimensões estruturais, propriedades mecânicas, propriedades elétricas e qualidade de superfície e revestimento, garantindo condutividade, resistência à tração e durabilidade suficientes em linhas de transmissão.
Esse tipo de inspeção é realizado durante todo o processo de produção do condutor, aceitação da conexão à rede e monitoramento-em serviço, e é um elo crucial para garantir a operação segura e estável da rede elétrica. A inspeção é baseada principalmente em padrões nacionais, como GB/T 1179-2017 "Condutores suspensos concêntricos de fio redondo" e GB/T 3428, combinados com os padrões da indústria da série DL/T 371.
Os principais itens de inspeção são os seguintes:
Inspeção de Dimensões Estruturais
Meça o diâmetro externo do fio trançado, o diâmetro do fio único de alumínio e do núcleo de aço, a proporção de passo, o número de fios e sua direção (geralmente a camada mais externa é a direção Z-direita).
Use micrômetros, paquímetros ou medidores de diâmetro-multipontos para garantir a conformidade com os parâmetros do projeto.
Teste de desempenho mecânico
Teste de resistência à tração de resolução (RTS): realizado em uma máquina de testes universal. O valor medido não deve ser inferior a 95% do valor nominal e não devem ocorrer deslizamentos ou danos nas extremidades antes da fratura.
Tensão-Características de deformação e módulo de elasticidade: o comportamento da deformação durante o carregamento é registrado usando um extensômetro para cálculo de flecha e projeto de tensão.
Teste de tensão com alongamento de 1%: avalia a capacidade de deformação do condutor sob cargas operacionais de longo-prazo e é um indicador importante de sua estabilidade mecânica.
Desempenho de fadiga e fluência: simula cargas dinâmicas, como vibração de vento e cargas de gelo, para verificar a confiabilidade do condutor durante serviço-de longo prazo.
Teste de desempenho elétrico
Medição de resistência CC: medida usando um micro{1}}ohmímetro de quatro{0}}terminais sob condições isotérmicas. Usado para calcular a condutividade ou resistividade e determinar a eficiência da transmissão.
Condutores de alta condutividade também exigem resistência CA, verificação da capacidade de transporte de corrente e teste de tensão de iniciação corona.
Testes de Revestimento e Resistência à Corrosão
Adesão do revestimento de zinco (teste de envolvimento): Enrole firmemente o fio de aço em torno de uma barra redonda por 8 voltas, depois desenrole e rebobine, verificando se há rachaduras ou descascamento.
Medição do peso do revestimento de zinco: Use o método de gravação com sulfato de cobre ou método de pesagem para garantir a conformidade com os requisitos de resistência à corrosão.
Fios para ambientes especiais também exigem testes de durabilidade, como corrosão por névoa salina e sensibilidade à corrosão sob tensão.
Qualidade de Superfície e Inspeção de Processo
Inspecione visualmente as superfícies do fio de alumínio e do núcleo de aço quanto a lisura, rachaduras, rebarbas, oxidação, manchas de óleo ou graxa excessiva.
O alongamento deve ser uniforme e justo, sem fios soltos ou desalinhados. O espaçamento entre juntas deve ser superior a 15 mm e bem arredondado.
Outros testes especializados
Teste de enrolamento: Verifique a resistência do fio único sob dobras repetidas para evitar quebras devido a dobras durante a construção.
Inspeção de qualidade de crimpagem: As dimensões, força de aperto, resistência de contato e defeitos internos (como porosidade e falta de compressão) das peças crimpadas do hardware de conexão são inspecionados.
