Qual é o processo de fabricação de fio trançado de alumínio-com núcleo de aço?

Mar 20, 2026 Deixe um recado

O processo de fabricação de fio trançado de alumínio com núcleo de aço inclui principalmente etapas importantes, como preparação da matéria-prima, tratamento do núcleo de aço, fio trançado de alumínio e processamento subsequente. A coordenação precisa garante que o condutor possua alta resistência e excelente condutividade.

 

Preparação e Inspeção de Matéria Prima

Material do núcleo de aço: normalmente, o fio-máquina de aço com alto-carbono é transformado em fio de aço e depois galvanizado ou revestido-de alumínio para melhorar a resistência à corrosão e a resistência mecânica. Alguns produtos-de alta qualidade usam fio de aço revestido-de alumínio (como os graus LB20 e LB35), com uma resistência do núcleo superior a 1.800 MPa.

Material do fio de alumínio: O alumínio eletrolítico de alta-pureza (maior ou igual a 99,7%) é selecionado e fabricado em fio de alumínio duro por meio de processos contínuos de fundição e laminação. A condutividade geralmente não é inferior a 61% IACS.

 

Pré-tratamento de núcleo de aço

Trefilagem de fio de aço: o fio-máquina de aço é reduzido ao tamanho desejado por meio de um processo de trefilação a frio de múltiplas-passagens, controlando a tolerância dimensional em ±0,02 mm.

Tratamento de Superfície:

Zincagem: A galvanização-por imersão a quente é usada para formar uma camada uniforme de zinco (aproximadamente 20–30 μm de espessura) na superfície do fio de aço, evitando a corrosão eletroquímica.

Aço revestido-de alumínio: uma camada de alumínio é densamente revestida no fio de aço usando o método de extrusão contínua "Conform", obtendo ligação metalúrgica e melhorando significativamente a resistência à corrosão.

 

Encalhe do condutor (processo principal)

Equipamento: Concluído em uma máquina de torcer de estrutura ou de forquilha, suportando torção concêntrica de múltiplas-camadas.

Destaques do processo: Usando o núcleo de aço tratado como fio central, fios simples de alumínio trançados camada por camada;
As camadas adjacentes são encadeadas em direções opostas (a camada mais externa é na direção-direita/Z-) para evitar fios soltos e reduzir a impedância CA;
Controle a proporção do passo (camada externa não maior que a camada interna) para garantir a estabilidade estrutural;
O encalhe sem torção pode ser usado para evitar a autotorção de-fio único-e melhorar o rendimento.

 

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